banner_tal-paġna

aħbarijiet

X'inhu berings komposti

Il-bearings li huma magħmula minn komponenti differenti (metalli, plastik, materjali lubrikanti solidi) jissejħu bearings komposti, li huma nfushom bearings sempliċi, u bearings komposti, magħrufa wkoll bħala bushings, pads jew bearings sleeve, ġeneralment huma ċilindriċi u ma fihom l-ebda partijiet li jiċċaqalqu.

 

Il-konfigurazzjonijiet standard jinkludu berings ċilindriċi għal tagħbijiet radjali, berings tal-flanġ għal tagħbijiet radjali u assjali ħfief, spacers u gaskits turn-over għal tagħbijiet assjali tqal, u pjanċi li jiżżerżqu ta' diversi forom. Disinji personalizzati huma wkoll disponibbli, inklużi forom speċjali, karatteristiċi (sump, toqob, inċiżjonijiet, tabs, eċċ.) u daqsijiet.

 

Berings kompostiJintużaw għal moviment li jiżżerżaq, li jdur, li joxxilla jew li jirreċiproka. Applikazzjonijiet sempliċi huma komunement użati bħala berings sempliċi, gaskits tal-berings, u pjanċi tal-ilbies. L-uċuħ li jiżżerżqu ġeneralment ikunu ċatti, iżda jistgħu jkunu wkoll ċilindriċi u dejjem jiċċaqalqu f'linja dritta, mhux moviment rotazzjonali. Applikazzjonijiet rotatorji jinvolvu uċuħ ċilindriċi u direzzjoni waħda jew tnejn ta' moviment. Applikazzjonijiet ta' moviment oxxillanti u reċiprokanti jinvolvu uċuħ ċatti jew ċilindriċi li jivvjaġġaw fiż-żewġ direzzjonijiet.

 

Il-kostruzzjoni tal-berings komposti tista' tkun solida jew maqsuma b'tarf wieħed (berings imgeżwra) għal installazzjoni faċli. It-tqabbil tal-berings mal-applikazzjoni huwa kritiku. Tagħbijiet għoljin jeħtieġu berings b'erja ta' kuntatt akbar u kapaċità għolja ta' ġarr ta' tagħbija. Il-berings lubrikanti solidi huma ddisinjati biex joperaw f'temperaturi ogħla mill-berings lubrikanti biż-żejt lubrikanti u l-griż. Applikazzjonijiet f'temperatura għolja jeħtieġu miżuri speċjali ta' lubrikazzjoni biex jimminimizzaw l-akkumulazzjoni tas-sħana u l-frizzjoni.

 

Berings kompostihuma manifatturati fi strutturi differenti. L-għażla tal-prodott tiddependi fuq il-kundizzjonijiet tat-tħaddim u r-rekwiżiti tal-prestazzjoni.

 

It-tipi ta' materjali tal-berings b'frizzjoni baxxa

 

Il-bearings komposti tal-metall jikkonsistu minn rinforz tal-metall (ġeneralment azzar jew ram) li fuqu jkun hemm saff intermedju poruż tar-ram sinterizzat, mimli bil-PTFE u addittivi biex jinkiseb wiċċ ta' tħaddim bi proprjetajiet ta' berings kontra l-frizzjoni u reżistenti għall-użu. Dawn il-bearings jistgħu jitħaddmu niexfa jew lubrikati esternament.

 

Il-bearings komposti jistgħu wkoll ikunu magħmula minn plastiks tal-inġinerija, li għandhom reżistenza eċċellenti għall-użu u proprjetajiet ta' frizzjoni baxxa, u jintużaw ħafna f'kundizzjonijiet ta' tħaddim ta' frizzjoni niexfa u lubrikazzjoni. Il-bearings iffurmati bl-injezzjoni, li jistgħu jiġu ddisinjati fi kważi kull forma u huma magħmula minn varjetà ta' reżini mħallta ma' fibri ta' rinfurzar u lubrikanti solidi, jistgħu jkunu magħmula minn stabbiltà dimensjonali eċċellenti, koeffiċjent baxx ta' frizzjoni u konduttività termali tajba.

 

Il-bearings komposti rinforzati bil-fibra huma forma oħra ta' bearings komposti, li huma magħmula minn inforri tal-bearings b'frizzjoni baxxa, mimlija bil-fibreglass, reżistenti għall-użu u mdawra bil-filament u mimlijin bil-fibreglass, u diversi rinforzi. Din il-kostruzzjoni tippermetti li l-bearing jiflaħ tagħbijiet statiċi u dinamiċi għoljin, u l-inerzja inerenti tal-materjal tagħmilha ideali għall-użu f'ambjenti korrużivi.

 

Il-bearings komposti tar-ram monometalliċi, bimetalliċi, u sinterizzati huma ddisinjati għall-użu f'applikazzjonijiet industrijali fuq l-art u taħt l-ilma, fejn jiċċaqalqu bil-mod taħt tagħbijiet għoljin. Il-bearings tar-ram solidu mimlija bil-lubrikant jipprovdu prestazzjoni mingħajr manutenzjoni f'applikazzjonijiet ta' temperatura għolja, filwaqt li l-bearings ibbażati fuq monometalliċi u bimetalliċi huma ddisinjati għal applikazzjonijiet ta' lubrikazzjoni.

 

Id-differenza bejnberings kompostiuberings tar-rombli tar-rombli u tal-labra

 

Hemm differenzi sinifikanti bejn il-bearings komposti u dawk li jduru, għalhekk mhumiex interkambjabbli.

 

1. Il-bearings tar-rombli, minħabba d-disinn kumpless tagħhom b'ħafna komponenti, l-istruttura ta' preċiżjoni u l-installazzjoni preċiża, ħafna drabi huma ħafna aktar għaljin mill-bearings komposti.

2. Il-bearings tar-rombli huma aktar adattati għal applikazzjonijiet li jeħtieġu pożizzjoni preċiża tax-xaft u/jew frizzjoni baxxa ħafna.

3. Il-bearings komposti, minħabba l-erja ta' kuntatt akbar u l-adattabilità tagħhom, jistgħu jipprovdu kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija ogħla u reżistenza għal tagħbijiet ta' impatt għoli u tagħbijiet ikkonċentrati fit-truf.

4. Il-bearings komposti jikkumpensaw għall-allinjament ħażin aħjar minn xi bearings tat-tidwir biex inaqqsu l-impatt tat-tagħbija kkonċentrata fl-aħħar.

5. Il-bearing kompost jadotta disinn ultra-rqiq ta' biċċa waħda, li jista' jnaqqas id-daqs tal-qoxra, jiffranka l-ispazju u l-piż sa ċertu punt.

6. Il-bearing kompost għandu reżistenza aktar b'saħħitha għall-moviment reċiproku, li jista' jtawwal il-ħajja tal-bearing.

7. Il-bearing kompost mhux se jiġi mħassar mill-użu kkawżat miż-żliq tal-elementi tat-tidwir meta jaħdem b'veloċità għolja u tagħbija baxxa wisq, u għandu prestazzjoni eċċellenti ta' damping.

8. Meta mqabbla mal-berings tar-rombli, il-berings komposti m'għandhom l-ebda partijiet li jiċċaqalqu ġewwa, għalhekk jaħdmu b'mod aktar kwiet u kważi m'għandhom l-ebda limitu fuq il-veloċità taħt sistema lubrikata kif suppost.

9. L-installazzjoni ta' berings komposti hija sempliċi, hija meħtieġa biss il-qoxra tal-magni, u bilkemm se tikkawża ħsara lill-aċċessorji meta mqabbla mal-berings tar-rolling.

10. Meta mqabbla mal-berings standard tar-rombli, il-berings komposti mhux metalliċi għandhom reżistenza għall-korrużjoni aktar b'saħħitha.

11. Il-bearing kompost jista' jitħaddem niexef mingħajr l-ispiża ta' sistema ta' lubrikant addizzjonali, lubrikant u waqfien tat-tagħmir waqt il-manutenzjoni.

12. Il-bearing kompost jista' jitħaddem niexef taħt kundizzjoni ta' temperatura għolja u kontaminanti.

 


Ħin tal-posta: 04 ta' Novembru 2024